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        金屬激光切割機與傳統沖壓的工藝區別

        2019-10-8 10:05:08??????點擊:
            我們也對金屬激光切割機與傳統沖壓在加工工藝上進行過對比,傳統的鈑金加工:機械切割速度慢、噪音大、切屑量大、效率低,而使用沖裁工藝又需要大量的模具。在一個產品加工完成之中一般需要配備幾十套甚至上百套模具。模具本身需要一定的設計和制造周期,而產品還要有一定的試制周期,經濟成本效益往往十分低下。而金屬激光切割工藝的加工速度慢于沖模的加工工藝,但它沒有模具消耗,無需修理模具,節約更換模具時間,從而節省加工費用,降低產品成本,所以從總體上講在經濟上更為合適。       金屬激光切割在材料的利用方面也有很多優勢,在切割不規則零部件時金屬激光切割的材料利用率可以達到95~97%之間,因為其可以使用共邊切割的方法,使材料的利用率有大幅度提高。傳統的沖床加工材料利用率大約在80~90%之間,因為落料模具需要材料預留托料板尺寸,這樣就使材料的利用率降低很多。金屬激光切割不緊可以減少下料工序,而且是無模具化生產,節省了模具制作成本以及模具加工周期,還大幅提升材料的利用率。因此金屬激光切割機在后續維護上有優勢,在使用中也是有很高的優勢的。

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